縮合型移印硅膠是工業(yè)級(jí)移印硅膠，硅膠與固化劑的比例是100：1.5~2，即100克硅膠：固化劑1.5~2克，主要用于用于塑膠玩具，電鍍產(chǎn)品，電子玩具，商標(biāo)，不規(guī)則圖案的印刷。通常為了加快清除氣泡，我們會(huì)用真空機(jī)器把調(diào)配后的硅膠進(jìn)行真空除泡。但是對(duì)于一些沒有真空機(jī)的來說，在不抽真空的情況下怎么排氣泡呢？對(duì)此，宏圖硅膠向大家推薦一下幾種方法！
1、最簡(jiǎn)單有效的方法是控制固化劑的使用量，即減少固化劑添加比例，讓硅膠自然排除氣泡，雖然會(huì)延長移印硅膠的固化時(shí)間，但是這樣才能有效達(dá)到排除氣泡的效果！ 
2、移印硅膠與固化劑混合后，會(huì)起化學(xué)反應(yīng)，而產(chǎn)生氣泡，如果沒有真空機(jī)，我們可使用于吹風(fēng)筒來排除氣泡，或使用牙簽戳破大點(diǎn)氣泡，小的氣泡通過常溫時(shí)間會(huì)自然清除氣泡！
3、因?yàn)橐朴」枘z原料是比較黏稠，為了調(diào)節(jié)移印膠頭的軟硬度都是需要通過添加硅油來進(jìn)行稀釋，因此，硅油量添加的越多，自然排除氣泡的速度及效果更快更明顯。但也有一些是必須使用真空機(jī)才能完全清除氣泡的，例如：對(duì)于硬度較高的移印膠頭制作，由于硅膠密度過于稠硬，就算是減少固化劑的用量，延長固化時(shí)間也不能完全清除氣泡。
  宏圖硅膠廠家溫馨提示：有條件的話盡量購買真空機(jī)對(duì)硅膠進(jìn)行抽真空除泡處理，這樣不僅固化時(shí)間快了，也大大的提高了生成效率。當(dāng)然，如果對(duì)生產(chǎn)時(shí)間要求不大的也可以嘗試上面的方法進(jìn)行除泡，減少固化劑的用量，雖然延長了固化時(shí)間卻是一種很有效實(shí)用的排氣泡的方法！