眾所周知模具硅膠是需要搭配固化劑一起使用才能固化，固化劑的作用就是讓其里面的有效成分跟模具硅膠里面的成分充分發(fā)生化學反應，讓液體硅膠固化。但是因為每個地方的客戶都因為操作習慣、氣候溫度不一樣，直接影響硅膠的固化。下面分析下模具硅膠與固化劑的比例、溫度之間的關系。

    在室溫25度的環(huán)境下，固化劑添加比例為2%，常規(guī)的操作時間是30-40分鐘，固化時間是3-4小時。當固化劑比例每增加1% ，操作時間就會縮短10分鐘左右，固化時間同時縮短30分鐘左右。當固化劑比例每減少1%，操作時間就會增加10分鐘左右，固化時間同時會延長30分鐘左右。但因各地區(qū)溫度差和濕度差不同，對硅膠的操作時間和固化時間也會造成影響，故視具體情況而定。


  當固化劑穩(wěn)定在2%的時候，環(huán)境溫度的變化對硅膠的固化時間也尤為明顯。當環(huán)境氣溫每下降5度，原定的操作時間和固化劑時間都會延長1倍，當環(huán)境溫度上升時，操作時間和固化時間也會相應的縮短。當環(huán)境溫度下降至10度以下，模具硅膠的固化時間將大大延長，甚至很難固化。這個時候可以適當的采取加溫措施，將加溫的溫度控制50度左右，會使得模具硅膠固化效果更好。