移印膠頭硬度怎樣控制前，先了解移印硅膠頭制造，移印膠頭是通過把液體移印膠漿倒在模具里面固化成型做成的。
      那么移印硅膠的特點：均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點，彈性好、柔韌性強、使用壽命長，即使對不規(guī)則表面的微細圖案、亦可保證清晰的印刷效果。沾墨完全、易脫墨轉印、殘余油墨易清除。規(guī)格齊全，易可按用戶具體要求特制。
      移印膠頭的用途：主要用于塑膠玩具，電鍍產品，電子玩具，商標，不規(guī)則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上。
移印膠頭使用示例

      移印膠頭的硬度怎么控制也是有方法的，主要是通過去調整硅油的添加比例去改變移印膠頭的硬度。
      移印硅膠、硅油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數呈有限的，再好的硅膠質量都會被硅油破壞了它的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。
      一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°，適應移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。總體而言，每加入2%的硅油，膠頭的硬度就下降1度，制作膠頭時可根據此比例去靈活的調整硬度。